FEINGUSS BRAUCHT MAN EBEN!

Qualität aus Kapfenberg

PRÄZISION, LEIDENSCHAFT UND MASSGESCHNEIDERTE LÖSUNGEN

Seit 1949 steht die O.St. Feinguss GmbH in Kapfenberg für gelebte Präzision, technische Leidenschaft und maßgeschneiderte Lösungen im Stahl- und Aluminiumfeinguss.

Für unsere Kundinnen und Kunden fertigen wir komplexe Komponenten – maßgeschneidert und perfekt abgestimmt auf jede Branche. Modernste Technik trifft auf jahrzehntelange Erfahrung. Aus Stahl und Aluminium entstehen Gussteile, die Maßstäbe setzen – präzise, detailgenau und unvergleichlich.

HIER ERFAHREN SIE MEHR

In unserem Unternehmensfilm können Sie mehr über uns und unsere Arbeit erfahren. Schauen Sie Ihn direkt hier an.

UNTERNEHMENSPROFIL

Betriebsfläche

7.000 m² Produktion / Büro / Lager

Mitarbeitende

Wärmebehandlung

intern & extern

Werkzeugbau

95 % extern und 5 % intern

Branchen

35 % Luftfahrt / 50 % Verteidigung / 15 % Sonstige

Zertifikate

EN 9100:2018, ISO 9001:2015

Gießkapazitäten

Stahl: max. 300 Tonnen / Jahr (Serien bis 50 kg; Prototypen bis 55 kg)

Aluminium: max. 145 Tonnen / Jahr (Serien bis 55 kg; Prototypen bis 55 kg)

Produktgrößenkapazität: 1200 mm x 1200 mm x 800 mm

FEINGUSSVERFAHREN

Wachsinjektion

Traubenmontage

Tauchen

Wachsausschmelzen

Brennen

Gießen

Gussform entfernen

Abtrennen

Schleifen

Maßhaltigkeitsprüfung

GIEßBARE MATERIALIEN

Aluminiumlegierungen
• A356 / AlSi7Mg0,3 (3.2374)
• A357 / AlSi7Mg0,6 (3.2384)
• A201
• A206

Stahllegierungen
• Alle gießbaren Stahllegierungen
• 1.4549 bzw. 17-4 PH
• 1.4410 (Super Duplex Legierungen)

Speziallegierungen
• Nickel- und Kobalt-basierte Legierungen
• Kupfer-Aluminium
• Inconel, Zahnlegierungen
• Spezialschmelzen für Materialprüfungen sowie andere Speziallegierungen auf Anfrage

HERSTELLUNG EINES 3D-PROTOTYPEN

KONSTRUKTION

SIMULATION

DRUCKEN EINES KUNSTSTOFFMODELLS

HERSTELLUNG DES GUSSTEILS

DIENSTLEISTUNGEN

3D-Engineering inkl. Dokumentation (Zeichnungsableitungen, 3D-Daten)
Finite-Elemente-Berechnung (lineare statische Analyse; nicht-statisch-lineare Berechnung; Erstarrungssimulation)
Design-to-cost
Reengineering:
- Sandguss → Feinguss
- Zerspanung aus dem Vollen → Feingussteile mit mechanischer Bearbeitung

3D-Druck aus Metall mit Partnern
Prototyping aus 3D-gedruckten Kunststoffmodellen
Konstruktion von Werkzeugen und Vorrichtungen
Bauteile vollständig bearbeitet einschließlich mechanischer Bearbeitung, Wärmebehandlung, Oberflächenbeschichtung, Lackierung sowie einfachen Montagen.